油潤滑硬密封旋塞閥(fa)可(ke)分為常規油潤滑旋塞閥(fa)和(he)(he)壓力平衡式旋塞閥(fa)。特制的潤滑脂從(cong)塞體(ti)頂部注入(ru)閥(fa)體(ti)錐孔與塞體(ti)之間，形成(cheng)油膜以減小(xiao)閥(fa)門啟閉力矩，提高密封性(xing)和(he)(he)使用壽命。其工作壓力可(ke)達64MPa，工作溫度高(gao)可達(da)(da)325度，口徑長可達(da)(da)600mm。

一、常規油潤滑旋塞閥

A. 常規硬密封(feng)旋塞閥，旋塞錐體(ti)(ti)的(de)安裝(zhuang)方式為正裝(zhuang)。為了減少閥體(ti)(ti)和旋塞密封(feng)面(mian)的(de)摩擦(ca)力，閥門一(yi)般(ban)采(cai)用密封(feng)油脂潤滑閥座的(de)密封(feng)結構。從高壓(ya)油咀注入(ru)的(de)高壓(ya)密封(feng)油，在旋塞周圍形成高壓(ya)密封(feng)環，即閥體(ti)(ti)和旋塞錐體(ti)(ti)密封(feng)面(mian)之間(jian)有(you)一(yi)層油膜，既能封(feng)閉(bi)(bi)又能潤滑，啟閉(bi)(bi)容易。

B. 為了進一步減少旋塞(sai)閥的啟閉力拒(ju)，通(tong)常(chang)采(cai)(cai)用減少旋塞(sai)直徑的方法，故(gu)旋塞(sai)閥通(tong)常(chang)采(cai)(cai)用矩形流道，此方法在減少旋塞(sai)閥啟閉力矩的同時，增大了旋塞(sai)閥的流體阻力。

C. 旋塞錐體密(mi)封部位堆焊(han)STL合金材(cai)料或者采用(yong)表面(mian)硬化(hua)技術，增強(qiang)密(mi)封面(mian)的(de)耐磨損和(he)抗腐蝕能力，使(shi)用(yong)壽命長(chang)。

D. 旋塞錐(zhui)體的表面精磨至鏡面，和閥體的密封面研磨，具有更低的啟閉力矩。

二、壓力平衡式旋塞閥

為了減少常規硬密封旋塞閥的力矩，常采用壓力平衡式旋塞閥。壓力平衡式旋塞閥除具有常規油潤滑旋塞閥的特點外，還有下列特點：

A. 壓力平衡(heng)式(shi)旋(xuan)塞(sai)(sai)(sai)閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)(de)旋(xuan)塞(sai)(sai)(sai)錐(zhui)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)安裝(zhuang)方式(shi)為(wei)倒(dao)裝(zhuang)。旋(xuan)塞(sai)(sai)(sai)錐(zhui)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)上(shang)部有一止回(hui)閥(fa)(fa)。在閥(fa)(fa)門關閉時，由(you)于旋(xuan)塞(sai)(sai)(sai)錐(zhui)體(ti)(ti)上(shang)下截(jie)面積差，注入的(de)(de)(de)(de)(de)高壓密(mi)封(feng)(feng)油(you)使(shi)塞(sai)(sai)(sai)體(ti)(ti)受到向上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)提(ti)升力，使(shi)塞(sai)(sai)(sai)體(ti)(ti)和閥(fa)(fa)門的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)面能(neng)更好的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)。

B. 在(zai)閥門開(kai)啟瞬間(jian)，閥體(ti)下(xia)腔的(de)(de)壓(ya)力(li)與管道的(de)(de)介質壓(ya)力(li)平衡(heng)，上腔的(de)(de)高(gao)壓(ya)密封油(you)使(shi)塞體(ti)受到向(xiang)下(xia)的(de)(de)推力(li)，而使(shi)旋(xuan)塞錐體(ti)與閥體(ti)密封面間(jian)出現微(wei)小(xiao)間(jian)隙，旋(xuan)轉塞體(ti)時的(de)(de)力(li)矩將有效減少。也可(ke)保護密封副(fu)。

C. 在高溫(wen)工(gong)況下，旋(xuan)塞(sai)的熱(re)膨脹可通(tong)過其升降來吸收，避免密(mi)封副(fu)楔死。油潤(run)(run)滑(hua)硬密(mi)封旋(xuan)塞(sai)閥，雖(sui)然采用油潤(run)(run)滑(hua)能(neng)適當減少啟閉力矩，但卻可能(neng)對介質形成污染。因此針(zhen)對實際工(gong)況選擇密(mi)封潤(run)(run)滑(hua)油。